Повышение производительности монолитного производства

В настоящее время применение монолита при строительстве самых различных объектов занимает огромную часть среди всех строительных материалов.
Ввиду постоянного роста конкурентной борьбы, что бы оставаться на своих позициях и развиваться дальше, необходимо постоянно совершенствовать технологию строительства и повышать производительность труда. Это позволит снизить себестоимость, и как результат либо повысить прибыль, либо снизить стоимость строительства для своих заказчиков.

Рассмотрим возможность повышения производительности монолитного строительства.
Тех. процесс монолитного строительства упрощенно включает следующие этапы:
1 Подготовка и установка опалубки
2 Заливка и виброусадка жидкого бетона
3 Застывание бетона
4 Демонтаж опалубки
5 Чистка опалубки
6 Подготовка бетона под нанесение покрытий, плитки и пр. придание бетону шероховатости, удаление цементного молочка.

Рассмотрим возможность увеличения производительности труда, а следовательно и снижения себестоимости на всех этапах.

1 Подготовка и установка опалубки
На этапе подготовки возможно увеличение производительности за счет применения профессионального инструмента ведущих производителей для механизации и автоматизации работ.
На этапе установки опалубки в первую очередь возможно повышение скорости монтажа за счет применения высокотехнологичной опалубки имеющую более удобную и технологичную систему фиксации, а также механизация и автоматизация монтажных работ. Если использование инструментов относительно недорого, то смена всего парка опалубки, если используется нетехнологичная опалубка, это уже очень чувствительные денежные средства.

2 Заливка и виброусадка бетона
На этапе заливки можно повысить производительность используя высокопроизводительные бетононасосы(вместо корыт перемещаемых краном), доставлять бетон более производительными АБС и планировать работу так, что бы не смесители, не насосы, не монолитчики, не простаивали.

3 Застывание бетона
На этом этапе повышение производительности возможно только за счет использования бетонов со специальными присадками, либо повышающими, либо понижающими срок застывания бетона.
Также необходимо четко планировать работу, что бы монтаж следующего уровня опалубки начинался сразу после того как бетон затвердел достаточно, а не ждать полного застывания бетона.

4 Демонтаж опалубки

5 Чистка опалубки
Существенным резервом для повышения производительности труда на этом этапе, является замена ручного труда на чистку при помощи гидродинамических аппаратов высокого давления воды.
При применении на данной операции гидродинамического аппарата Преус производительность труда одного человека повышается примерно в 4 раза, Что позволяет существенно экономить как финансовые, так и людские ресурсы. Очистка опалубки струёй воды в отличие от чистки скребками является более щадящей, в результате срок службы опалубки увеличивается на 25-30% за счет отсутствия механического износа.

6 Подготовка бетона под нанесение покрытий, плитки и пр. придание бетону шероховатости, удаление цементного молочка.
Гидродинамические аппараты высокого давления серии Преус позволяют решать даже такие сложные задачи как придача шероховатости бетону и удаление цементного молочка (например под гидроизоляцию). Высокая производительность и относительно низкая цена аппарата позволили данной технологии стать лучшей при выполнении данного вида работ.